99视频精品全部免费免费观,人人操人人色,爱情岛论坛一亚洲品质自拍视频

行業概述

機器視覺技術在鋰電生產制程中扮演著重要角色，貫穿鋰電池制造的全鏈條。從上游材料如隔膜、銅箔的質量把關，到前段工序如涂布、輥壓等環節的精密檢測，再到后段PACK環節的外觀檢查，機器視覺以其高精度、高效率特性，助力鋰電產業實現自動化、智能化升級。埃科光電作為國內最早耕耘鋰電行業的國產機器視覺硬件產品供應商，產品已廣泛應用于鋰電生產制程的各個環節，并在極片毛刺檢測、焊道焊渣檢測、鋁殼外觀檢測等行業檢測難題中給出了優秀的解決方案。

典型案例

極片毛刺檢測

應用場景

極片毛刺是以箔材（即無涂層的區域）為基準線，從箔材向上或向下延伸至極片外的方向的金屬凸起；或者是有涂層的區域，從涂層向上或向下延伸至極片外的方向的金屬凸起。

隨著電池的隔離膜越來越薄，毛刺的凸起可能會刺破鋰電隔膜，導致正負極接觸引發短路，直接影響電池安全。因此，針對鋰電前段極片模切、分切場景中邊緣毛刺的檢測，是鋰電池生產品質控制的重要環節。

項目難點

（1）鋰電極片產線速度通常達到120m/min，有的甚至高達150m/min；毛刺瑕疵檢測精度則要求達到10um/pix，最高3um/pix；這樣的檢測環境對檢測設備的精度與速度都提出了極高的要求，使在線高速毛刺檢測成為行業痛點。

（2）鋰電極片在生產過程中，不可避免地存在偏移、抖動問題，檢測設備必須在樣品位置時時變動的情況下進行工作。

（3）毛刺瑕疵是鋰電池安全的重要威脅，為了保證電池的長期安全性，必須盡可能消除該類瑕疵，檢測設備需要對產品全檢，由此產生的大數據量對圖像分析的計算壓力也很大。

埃科方案：毛刺檢測單元

埃科毛刺檢測單元可實現高速實時跟焦，最高匹配150m/min的極片運動速度，精度可達到2.25μm，并集成了動態ROI、自動追焦、圖像分析、圖像存取等功能，實現對毛刺缺陷的在線高速檢測與判定，大大提高瑕疵檢測速度與功能集成度。

應用效果

? A類毛刺，突出圖層.png ?

突出涂層

B類毛刺，距離涂層3像素以內.png

距離涂層3像素以內

? C類毛刺，距離涂層3-5像素.png ?

距離涂層3-5像素

裸電芯外觀檢測

應用場景

裸電芯在生產過程中，經過了卷繞/切疊、包Mylar膜等工藝，可能會出現褶皺、劃傷、極耳翻折等瑕疵問題。為確保電池質量符合生產標準，這一階段的視覺檢測應做到零漏檢，防止不良品流入包裝環節。

項目難點

（1）裸電芯外觀缺陷多種多樣，既包括表面劃痕、破損、褶皺等明顯瑕疵，也會有微小的氣泡、凸起等難以察覺的微弱缺陷。瑕疵種類多，對應的光源方案多，為避免漏檢，需要安排多個檢測工位采集圖像。

（2）檢測產品表面缺陷時，復雜的環境、產品的材質等客觀因素會對視覺檢測造成一定干擾，導致灰塵、雜質與劃痕難以區分。

埃科方案：4K彩色線陣相機

（1）埃科4K彩色線陣相機集成了先進的全局快門CMOS傳感器，具備良好的色彩還原度，能夠實現對產品外觀缺陷的高準確率檢測，適用于對圖像采集具有高要求的場合。

（2）相機響應速度快，軟件抽圖效率高，在單個工位上配合不同光源輸出多幅獨立圖像，能夠節省檢測工位，減少視覺系統成本。

（3）該相機是埃科光電線掃相機經典之作，市場應用經驗豐富，性能穩定可靠，是強大性能與高性價比完美結合的代表產品。

應用效果

???

方形鋰電池電芯外觀檢測

應用場景

方形鋰電池的外殼一般采用鋁合金材料，它是保護電芯免受外力和沖擊的關鍵部件。

針對鋰電中段的電芯制造環節，電芯殼體的外觀檢測至關重要。電芯在保存、運輸、焊接、上下料時可能會受到機械損傷，這些缺陷會對成品電池的性能造成影響，嚴重的甚至會引發安全問題，需進行嚴格的質量管控。

項目難點

（1）電芯外殼表面可能存在焊渣、凸點等突出類型瑕疵，此類瑕疵在電池工作過程中可能由于應力集中導致藍膜破損，引發安全問題。

（2）采用2D相機進行電芯外觀檢測時，無法獲取瑕疵的高度信息，很難準確判定瑕疵的狀態，過殺、漏殺的標準難以界定。

（3）采用3D相機方案檢測速度較慢，與高速產線兼容難度較大；且3D相機價格高，會提高機器視覺系統成本。

埃科方案：光度立體相機

（1）針對鏡面和類鏡面物體細微缺陷的特殊檢測需求，埃科推出了光度立體相機（SL9MXGV-8C），可以獲取被檢測物表面形貌信息，準確判斷瑕疵存在狀態，近似達到3D檢測效果。

（2）埃科光度立體相機面陣模式下最高幀率134.83fps，光度立體模式下最高幀率11.68fps，滿足電池生產現場高節拍的檢測要求。

（3）相較于3D相機，埃科光度立體相機性價比出眾，能夠以更小的成本更高效地完成檢測任務。

應用效果

方形鋰電池無藍膜.png ? ? 大凹坑.png

方形鋰電池無藍膜? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 表面大凹坑

小凹坑.png ? ? 劃痕.png

小凹坑? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?劃痕

藍膜檢測

應用場景

藍膜是一種絕緣材料，包藍膜是鋰電中段電芯制造環節的重要工序之一，可以避免單個電芯發生故障而影響其他電芯的情況。藍膜在貼合過程中可能會出現氣泡、褶皺、劃痕、膜下異物等問題，為確保電池質量符合生產標準，需要在化成分容前對電芯藍膜外觀進行視覺檢測。

項目難點

（1）環境干擾：藍膜表面覆膜的反光會干擾檢測，導致缺陷特征不明顯。

（2）瑕疵類型多樣：藍膜瑕疵種類多，對應光源方案種類多，常規2D檢測需要安排多個檢測工位采集不同的光學圖像。

埃科方案

埃科4K線掃光度立體成像系統

應用效果

藍膜凹坑劃痕.png

藍膜凹坑劃痕

藍膜破損

藍膜棱邊褶皺

藍膜氣泡

藍膜褶皺

藍膜下異物

電芯外觀檢測

應用場景

方形鋰電池的外殼一般采用鋁合金材料，它是保護電芯免受外力和沖擊的關鍵部件。電芯在制造環節中可能受到機械損傷，這些缺陷會對成品電池的性能造成影響，嚴重的甚至會引發安全問題，需進行嚴格的質量管控。

項目難點

（1）缺陷類型眾多：鋰電池表面可能出現深淺不一的劃痕、凹坑等缺陷，且這些缺陷在單一角度下無法完全呈現，增加了檢測難度。

（2）細微高度變化難以檢測：采用傳統的2D成像手段難以區分不同類型的缺陷，而3D成像手段對于細微的高度變化也無能為力。

埃科方案

埃科線掃光度立體成像系統

應用效果

鋁殼電池較平滑凹坑.png

鋁殼電池較平滑凹坑

? 鋁殼凹坑凹痕.png

鋁殼電池小凹坑

鋁殼電池棱邊缺陷.png ?

鋁殼電池棱邊缺陷?

頂蓋檢測

應用場景

方形鋁殼電池的頂蓋主要由頂蓋板、極柱、防爆閥等部件組成，承擔能量傳輸和安全防護的重要職責。頂蓋檢測在中段電芯制造環節完成，主要檢測頂蓋表面、極柱、PP膜機械損傷，頂蓋、頂貼片是否平整，防爆閥是否劃傷、變形等異常情況。

項目難點

（1）缺陷特征復雜：頂蓋的表面結構復雜，要求機器視覺系統能夠捕捉到其細微的特征和變化。

（2）檢測速度快：鋰電池生產線速度快，對檢測設備的精度與速度都提出了極高的要求，視覺系統需具備快速響應和實時處理的能力。

（3）檢測環境干擾：頂蓋存在表面反光問題，會影響缺陷檢測的準確性。

埃科方案

埃科線掃光度立體成像系統

應用效果

頂貼片破損.png

頂貼片破損

極柱凹痕凹點.png

極柱凹點劃痕

防爆閥凹陷.png

防爆閥凹陷

防爆閥PP膜歪斜、劃痕.png

防爆閥PP膜歪斜、劃痕

免费日韩无码aaa级黄出一区二区-亚洲人成无码综合网-亚洲+日韩+国产+中文有码-搐搐国产丨区2区精品av-中文字幕人妻第二区-中文乱码欧美.com性-高清成人漫画-日本厕所偷拍嘘嘘视频

線陣相機

面陣相機

圖像采集卡

智能光學單元

下載中心

行業概述

典型案例